冶金与铸造
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应用概述
金属加工用石墨
石墨可用于增碳处理、模具涂层及烧结零件制造等多种金属加工场景。选择合适的石墨材料，需要综合考虑具体工艺、金属种类及碳含量控制要求，匹配相应的产品与规格。
增碳
根据金属熔体的目标成分，确定碳的添加量。
脱模与润滑
在模具与工件接触面发挥润滑和隔离作用，辅助脱模。
粉末冶金配料
关注石墨在金属粉末混合料中的分散与分布。
应用领域
石墨的应用场景
从具体工艺出发，明确石墨的作用及选型要求
冶金
石墨的作用作为碳源，用于铁水和钢水的增碳处理。
选型要点碳含量 · 杂质限值 · 溶解特性
铸造涂料
石墨的作用用于铸型和砂芯涂料配方。
选型要点粒度分布 · 涂料体系 · 铸件表面质量
粉末冶金
石墨的作用作为添加剂用于金属粉末混合料，配合压制成形与烧结工艺。
选型要点纯度 · 粒度分布 · 混料均匀性
金属粉末混合料的加工流程
01混料
→
02压制
→
03烧结
技术要点
粉末冶金
结合烧结零件的工艺与性能要求选择石墨。
石墨可在烧结过程中作为碳源，并在压制过程中发挥润滑作用。选型时，应结合金属粉末特性、混料与成形工艺，以及零件的目标性能，确定合适的粒度和纯度。
碳含量与纯度
结合目标碳含量和杂质限值，确定石墨的碳含量与纯度要求。
颗粒特性
关注粒度分布、颗粒形貌及混料均匀性。
工艺条件
说明金属粉末种类、压制成形方式及烧结工艺。
零件要求
通过成品检验，确认零件尺寸及相关性能。
材料选择
从正确的石墨开始
结合您的产品规格和操作条件讨论具体使用的石墨材料
| 材料系列 | 应用起点 | 需确认事项 |
|---|---|---|
| 石墨增碳剂 | 应用起点金属熔体的增碳处理 | 需确认事项碳含量、硫含量、灰分及添加方式 |
| 天然鳞片石墨 | 应用起点铸型和砂芯涂料配方中的石墨原料 | 需确认事项鳞片尺寸、纯度及配方相容性 |
| 微粉石墨 | 应用起点用于金属粉末混合料的细粒度石墨 | 需确认事项粒度分布、纯度及混料要求 |
材料系列仅为讨论起点。请确认产品规格并在您的应用中评估适用性。
技术问题
石墨选型前需明确的事项
帮助明确需求的实际问题
熔炼增碳与粉末冶金可以使用同一规格的石墨吗？
不能仅凭产品名称判断。熔炼增碳主要关注碳的添加量、杂质及溶解特性；粉末冶金还需关注粒度、颗粒形貌和石墨在混合料中的分布，应根据各自工艺分别选型。
咨询铸造涂料用石墨时，需要明确哪些要求？
请提供涂料介质、施用方式、浇注金属种类及铸件表面要求，并说明目标粒度分布和纯度。
咨询粉末冶金用石墨时，需要提供哪些信息？
请提供金属粉末体系、目标碳含量、石墨粒度要求和烧结条件。如有现行规格或参考样品，也可一并提供。
天然石墨产品系列
鳞片石墨、微粉石墨及其他石墨基产品系列
规格讨论
请提供粒度、纯度及应用要求
销售与售后支持
沟通产品选型及后续服务要求
讨论您的应用
与我们沟通您的石墨需求，匹配合适的产品
请告知您的具体用途、规格要求和采购数量，便于我们为您推荐合适的产品。
金属种类与加工工艺
碳含量与粒度要求
采购数量与收货地点